Продукция
-
Линия для производства спинок
-
Лазерный станок для резки труб большого размера
-
Одноколоночный журнал
-
Гибочная производственная линия серииBC
-
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
-
Центр гибки
-
Машина для выравнивания
-
Лазерный станок для резки труб
-
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
-
AD серия три в одном кормовая машина
-
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
-
Станция гибки
-
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
-
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
-
гибочный центр
-
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
Лазерная производственная установка
Лазерная производственная установка — это система, основанная на лазерной технологии обработки, которая интегрирует лазерный источник, оптическую систему, систему управления, систему охлаждения, устройства для подачи и удаления материалов и другие компоненты, обеспечивая эффективную и точную лазерную обработку.
Описание
маркер
Лазерная производственная установка — это система, основанная на лазерной технологии обработки, которая интегрирует лазерный источник, оптическую систему, систему управления, систему охлаждения, устройства для подачи и удаления материалов и другие компоненты, обеспечивая эффективную и точную лазерную обработку.
Компоненты:
Лазерный источник:Это основной элемент, генерирующий лазер. Существует несколько типов лазеров, таких как углекислотный лазер, твердотельный лазер и волоконный лазер. Разные типы лазеров различаются по длине волны, мощности, качеству пучка и т. д., что делает их подходящими для различных материалов и технологических процессов.
Оптическая система:Включает в себя передачу пучка, фокусировку, формирование и другие части, которые обеспечивают точную передачу лазерного луча от лазерного источника к поверхности обрабатываемого материала. Она также может фокусировать и формировать луч для получения требуемого размера пятна и плотности энергии.
Система управления:Использует числовое управление, которое позволяет точно контролировать траекторию движения лазерного луча, мощность, частоту импульсов и другие параметры. Также она может работать в сотрудничестве с устройствами для подачи и удаления материалов, обеспечивая автоматизацию производства.
Система охлаждения:Служит для охлаждения лазерного источника и оптических элементов оптической системы, предотвращая перегрев, который может повлиять на работу и срок службы оборудования. Обычно используется водяное или воздушное охлаждение.
Устройства для подачи и удаления материалов:Обеспечивают автоматическую подачу материала до начала обработки и удаление готовых или полуготовых изделий после обработки, повышая производительность и уровень автоматизации, снижая необходимость в человеческом вмешательстве.
Принцип работы:
Система управления, исходя из заранее установленных параметров обработки и графиков, контролирует лазерный источник для создания лазерного луча с определенной мощностью, длиной волны и частотой импульсов. Лазерный луч передается, фокусируется и формируется через оптическую систему и затем направляется на поверхность обрабатываемого материала. Высокая плотность энергии лазера вызывает мгновенное плавление, испарение или химическую реакцию материала, что позволяет выполнять такие операции, как резка, сварка, сверление, маркировка и т. д. Во время обработки система охлаждения охлаждает лазерный источник и оптическую систему, обеспечивая их нормальную работу. Устройства для подачи и удаления материалов автоматически выполняют работу по транспортировке материалов до и после обработки.
Преимущества:
Высокая точность обработки:Лазерный луч можно фокусировать до очень маленького размера пятна, что позволяет достигать высокой точности в резке, сварке, сверлении и других операциях. Точность обработки может достигать микроуровня, что делает этот метод подходящим для производства деталей с высокой точностью.
Высокая эффективность обработки:Лазерная обработка отличается высокой скоростью, а с помощью системы управления можно организовать автоматическое непрерывное производство, что значительно повышает производительность. Например, для резки тонких металлических листов скорость может достигать нескольких метров в минуту.
Широкий диапазон обработки:Лазерная установка может обрабатывать различные металлы и неметаллические материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые сплавы, пластик, керамика и т. д. Также возможно выполнение различных операций, таких как резка, сварка, сверление, маркировка, гравировка и т. д.
Высокая гибкость:Изменяя программу числового управления, можно быстро переключаться между различными продуктами и технологиями, что делает эту систему подходящей для производства малых партий, а также для удовлетворения потребностей в индивидуальном заказе.
Области применения:
Механическое производство:Используется для резки различных форм металлических листов и труб, сварки механических деталей, маркировки и гравировки на деталях, что повышает точность производства и эффективность изготовления деталей.
Электронные приборы:Применяется для сварки, резки и маркировки электронных компонентов, таких как резка печатных плат, сварка чипов, а также для производства миниатюрных электронных компонентов и точных оптических деталей.
Автомобильная промышленность:Используется для резки и сварки кузовных частей автомобилей, а также для маркировки и гравировки автомобильных компонентов, что способствует повышению качества производства автомобилей и улучшению производственной эффективности, а также позволяет достичь более легких конструкций.
Медицинские инструменты:Применяется для резки, сварки, маркировки и гравировки медицинских инструментов, таких как производство хирургических инструментов и обработка имплантируемых медицинских изделий, обеспечивая точность и качество медицинских устройств.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
Интеллектуальная производственная линия для листового металла является высокоавтоматизированной и интеллектуальной системой обработки листового металла, которая объединяет в себе различные передовые технологии для эффективной и точной обработки деталей из листового металла.
Полностью автоматическая лазерная линия падения
Лазерная каплеструйная проволока является передовым автоматическим технологическим оборудованием. Оно в основном применяется для резки и разгрузки металлических листов. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, лист разрезается в соответствии с заданной программой. По сравнению с традиционным методом резки, точность резки лазерной проволоки выше, что может достигать миллиметровой или даже микронной точности, и может эффективно сократить отходы материалов. И его скорость резки быстро, что может значительно повысить эффективность производства.
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина является одним из видов передового оборудования для сварки.Он в основном состоит из лазера, сварочной головки, пятиосевой системы связи (включая X, Y, Z три линейные оси и две поворотные оси), системы управления и системы охлаждения. Лазер генерирует лазерный луч высокой плотности энергии, который является источником энергии для сварки. Сварочная головка используется для фокусировки и передачи лазерного луча на свариваемую деталь.
Станция гибки
Станция гибки — это интегрированная система, используемая для обработки гибки металлических листов.
Многоугольный гибочный центр BC25M
Многоугольный гибочный центр BC25M предназначен для гибки гибких материалов в условиях гибкого производства. Он использует передовые управляющие технологии, обеспечивая точную гибку гибких материалов. Этот гибочный центр имеет широкое применение в таких областях, как автомобилестроение, производство электронных устройств, аэрокосмическая промышленность и другие. Он значительно повышает производительность и качество продукции.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Одноколоночный журнал
Однорядный журнал – это устройство, используемое для хранения материалов.Структурно он в основном состоит из ряда полок для хранения, которые обычно многоуровневые, с определенным количеством пространства на каждом уровне для размещения материалов. Полки обычно изготавливаются из металла, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость для транспортировки материалов.
Лазерный станок для резки труб большого размера
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Лазерная загрузка и выгрузка
Лазерная загрузка и выгрузка — это технология автоматической транспортировки материалов в процессе лазерной обработки.
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
С точки зрения развития всей отрасли обработки листового металла, интеллект, автоматизация, гибкость представляет собой тенденцию и направление развития технологии обработки листового металла, которая имеет важное применение в области интеллектуального оборудования, промышленности 4.0 и других областях. Эта производственная линия для штамповки и резки имеет высокую степень автоматизации и более широкий диапазон обработки, что может удовлетворить потребности различных групп клиентов с высокой точностью и стабильным качеством.
Центр гибки
Центр гибки — это высокоавтоматизированное оборудование для гибки металлических листов, сочетающее передовые технологии ЧПУ, механический дизайн и автоматизированное управление, что значительно повышает эффективность и точность гибки.
гибочный центр
Кромкогибочный центр серииBC управляется с помощью человеко-машинного интерфейса (сенсорный экран), который может отображать и устанавливать различные данные, контролировать состояние работы машины, а также имеет функции автоматической сигнализации и самодиагностики неисправностей. При возникновении неисправности станок может вовремя подать сигнал тревоги и отобразить неисправную деталь и код неисправности, что удобно для технического персонала, чтобы быстро оценить и устранить неисправность. Точность обработки заготовок дополнительно обеспечивается благодаря датчику как элементу обнаружения.
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
Открытый тип одинарного сервопресса коленчатого вала является передовым штамповочным оборудованием.С точки зрения структуры, он принимает открытый тип корпуса, эта конструкция удобна для установки и отладки пресс-форм, и оператор может четко наблюдать за процессом штамповки. Структура с одним коленчатым валом делает механическую передачу движения пресса более прямой, что может обеспечить стабильность штамповочного действия.
Гибочная производственная линия серииBC
Гибочная производственная линия серииBC является интеллектуальной производственной линией, объединяющей гибку, сварку и паллетирование, которая имеет характеристики высокой скорости, высокой эффективности и экономии рабочей силы. Степень автоматизации, для удовлетворения производства больших количеств.