Продукция
-
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
-
Линия для производства спинок
-
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
-
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
-
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
-
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
-
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
-
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
-
AD серия три в одном кормовая машина
-
Линия для производства боковых панелей
-
3D лазерная машина для резки
-
Линия для производства дверных панелей
-
Лазерный станок для резки труб
-
Машина для выравнивания
-
Центр гибки
-
гибочный центр
Лазерный станок для резки труб большого размера
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Описание
маркер
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Применяемые типы труб:
Круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, овальная труба, D-образная труба, T-образная труба, H-образная жесткая, швеллерная сталь, угловая сталь и так далее.
Применяемые материалы:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованная труба, медная труба, алюминиевая труба, алюминиевый сплав и т.д.
Основные характеристики:
Общая ширина подающего робота, рамы и звена транспортировки полосы материала контролируется на 2200MM, общая высота контролируется на 2300MM, а максимальная высота не превышает 2500MM. убедитесь, что он может войти в контейнер в целом.
Опорная рама подающей полосы легко демонтируется.
Основной корпус робота-питателя и структура цепного транспортировочного звена выполнены в едином дизайне, что удобно для отладки и транспортировки.
Пневматические компоненты, разработанные в системе, выбираются из тайваньского Adecco или другого такого же класса, управление и датчики PLC Omron и Schneider, чтобы обеспечить стабильность механической системы и стандарты внешней торговли.
Полностью автоматическая система загрузки:
Трубы, такие как круглые и прямоугольные трубы, могут быть полностью автоматической подачи без ручного вмешательства, а анизотропные трубы могут быть вручную полуавтоматической подачи.
Автоматическое устройство сращивания:
втоматическая плавающая опора для приема материала в корзину.
Плавающая опора управляется серводвигателем, быстро и автоматически регулируется в зависимости от диаметра трубы.
Плавающая пластина поддержки имеет всю поверхность поддержки труб с высокой эластичностью и лучшим эффектом поддержки.
Параметры продукта:
| Модель | LG1860 | LG1890 | LG22120b |
| Максимальный внешний диаметр трубы | 180MM | 180MM | 220MM |
| Максимальная длина сырья | 6500MM | 9200MM | 12200MM |
| Максимальная длина заготовки | 4500MM | 6500MM | 8000MM |
| Максимальный вес заготовки | 25KG/M (всего 150KG)/37.5KG/M (всего 225KG) | ||
| Длина хвостовой части | ＜180MM | ||
Основные области применения:
1.нефтехимическая промышленность
2.строительная промышленность
3.судостроение
4.крупная машиностроительная промышленность
Производственный процесс:
1.Стадия проектирования
Определение технических параметров: В соответствии с рыночным спросом и резкой максимального размера трубы, материала, толщины и других требований, проектирование крупногабаритных лазерных станков для резки труб технические параметры. Например, для резки труб с внешним диаметром 1 метр и толщиной стенки 50 мм, необходимо спроектировать соответствующую мощность лазера, скорость резки, крепление трубы и вращающееся устройство грузоподъемности и другие параметры.
Проектирование механической структуры: спроектируйте общую механическую структуру станка для резки труб, включая раму корпуса, устройство для крепления и вращения труб, механизм перемещения режущей головки. Рама корпуса должна быть достаточно устойчивой, чтобы выдерживать вес трубы и вибрацию в процессе резки; устройство фиксации и вращения трубы должно обеспечивать концентричность и стабильность трубы в процессе вращения; механизм перемещения режущей головки должен реализовывать высокоточное двухмерное или трехмерное движение для гибкой резки трубы.
Разработка электрической системы управления: разработка электрической системы управления для реализации управления лазерным генератором, двигателем, датчиками и другим оборудованием. Благодаря программированию система может точно контролировать скорость резки, мощность лазера, угол поворота трубы и другие параметры, а также имеет функции автоматической резки, такие как чтение чертежей CAD для автоматической резки.
2.Этап производства и закупки деталей
Закупка ключевых компонентов: Закупка ключевых компонентов, таких как лазерный генератор, двигатель, направляющая шина и шарико-винтовая пара. Лазерный генератор должен быть выбран в соответствии с требованиями к мощности лазера и качеству луча; двигатель должен соответствовать требованиям к мощности вращения трубы и перемещения режущей головки; направляющая шина и шарико-винтовая пара должны обеспечивать точность перемещения режущей головки.
Производство деталей собственного изготовления: крупные конструктивные детали, такие как каркасы фюзеляжа, обычно изготавливаются с помощью сварки, литья или ковки. Например, каркас фюзеляжа изготавливается путем сварки высокопрочных стальных листов, а затем подвергается механической обработке, например, фрезерованию и сверлению, для обеспечения точности и плоскостности монтажной поверхности. Крепежи для крепления труб и вращающихся устройств также должны быть обработаны, чтобы обеспечить точность размеров и шероховатость поверхности в соответствии с требованиями к плотному прилеганию к трубе.
3.этап сборки
Сборка механической конструкции: сначала закрепите раму корпуса на монтажном фундаменте, затем поочередно установите устройство крепления и поворота труб и механизм перемещения режущей головки. В процессе установки используйте высокоточные измерительные приборы, такие как уровень, штангенциркуль и т. д., для проверки точности установки каждого компонента. Например, убедитесь, что центральная ось устройства для крепления труб перпендикулярна плоскости перемещения режущей головки, а погрешность контролируется в очень небольшом диапазоне.
Установка электрической системы: установите электрический шкаф управления в подходящем месте, а затем подключите двигатель, датчики и другое оборудование к шкафу управления. В процессе подключения обратите внимание на нумерацию и спецификацию проводов, чтобы избежать хаотичной ситуации с линиями. В то же время необходимо провести предварительную отладку электрической системы, чтобы проверить, может ли оборудование быть правильно запитано и подключено.
4.этап ввода в эксплуатацию и тестирования
Отладка в режиме холостого хода: запустите труборез без размещения трубы и проведите отладку механизма перемещения режущей головки и устройства вращения трубы в режиме холостого хода. Проверьте, является ли траектория движения режущей головки точной и плавной, может ли устройство вращения трубы нормально вращаться, и соответствует ли скорость вращения двигателя проектным требованиям.
Отладка под нагрузкой: поместите трубу для отладки под нагрузкой, используйте различные размеры, материалы и толщину труб для испытания на резку. Проверьте качество резки, включая плоскостность, перпендикулярность, шероховатость и т.д.; проверьте точность резки, чтобы убедиться, что размер отреза соответствует заданному значению; в то же время необходимо проверить, соответствуют ли скорость и эффективность резки проектным требованиям. По результатам отладки и тестирования оптимизируйте и регулируйте станок для резки труб, пока его производительность не достигнет наилучшего состояния.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электрогидравлический пресс для гибки
Электрогидравлический пресс для гибки — это оборудование, используемое для гибки металлических листов. Он сочетает в себе электронные технологии и гидравлическую передачу. Основная структура включает в себя каркас, рабочий стол, скользящий блок, гидравлическую систему и электрическую систему управления. Каркас предоставляет стабильную поддержку для оборудования; рабочий стол используется для размещения металлического листа, который нужно согнуть; скользящий блок под воздействием гидравлической системы двигается вверх и вниз, прикладывая давление к листу для выполнения гибки.
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
Открытый тип одинарного сервопресса коленчатого вала является передовым штамповочным оборудованием.С точки зрения структуры, он принимает открытый тип корпуса, эта конструкция удобна для установки и отладки пресс-форм, и оператор может четко наблюдать за процессом штамповки. Структура с одним коленчатым валом делает механическую передачу движения пресса более прямой, что может обеспечить стабильность штамповочного действия.
Линия для производства спинок
Производственная линия для изготовления задних досок – это вид автоматической производственной системы, специально используемой для производства задних досок различных продуктов.
3D лазерная машина для резки
Трехмерный станок лазерной резки является передовым оборудованием для резки.Он в основном используется для резки трехмерных фигурных заготовок. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, он точно режет металл и другие материалы через компьютерное управление.
Полностью автоматическая лазерная линия падения
Лазерная каплеструйная проволока является передовым автоматическим технологическим оборудованием. Оно в основном применяется для резки и разгрузки металлических листов. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, лист разрезается в соответствии с заданной программой. По сравнению с традиционным методом резки, точность резки лазерной проволоки выше, что может достигать миллиметровой или даже микронной точности, и может эффективно сократить отходы материалов. И его скорость резки быстро, что может значительно повысить эффективность производства.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
С точки зрения развития всей отрасли обработки листового металла, интеллект, автоматизация, гибкость представляет собой тенденцию и направление развития технологии обработки листового металла, которая имеет важное применение в области интеллектуального оборудования, промышленности 4.0 и других областях. Эта производственная линия для штамповки и резки имеет высокую степень автоматизации и более широкий диапазон обработки, что может удовлетворить потребности различных групп клиентов с высокой точностью и стабильным качеством.
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
Электрический револьверный пробивной пресс с ЧПУ является передовым оборудованием для обработки металлических листов.
Многоугольный гибочный центр BC25M
Многоугольный гибочный центр BC25M предназначен для гибки гибких материалов в условиях гибкого производства. Он использует передовые управляющие технологии, обеспечивая точную гибку гибких материалов. Этот гибочный центр имеет широкое применение в таких областях, как автомобилестроение, производство электронных устройств, аэрокосмическая промышленность и другие. Он значительно повышает производительность и качество продукции.
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
Станция гибки
Станция гибки — это интегрированная система, используемая для обработки гибки металлических листов.
Машина для выравнивания
Оборудование состоит из подающего ролика, четырехвесельной прецизионной нивелировочной машины с ЧПУ, разгрузочного ролика и т.д., вручную Выравниваемая заготовка помещается в подающий ролик для передачи заготовки в прецизионную нивелировочную машину, а готовая выровненная заготовка выводится из разгрузочного отверстия и укладывается на поддон вручную.
Гибочная производственная линия серииBC
Гибочная производственная линия серииBC является интеллектуальной производственной линией, объединяющей гибку, сварку и паллетирование, которая имеет характеристики высокой скорости, высокой эффективности и экономии рабочей силы. Степень автоматизации, для удовлетворения производства больших количеств.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
Лазерная загрузка и выгрузка
Лазерная загрузка и выгрузка — это технология автоматической транспортировки материалов в процессе лазерной обработки.