Продукция
-
Моталка
-
Центр гибки
-
3D лазерная машина для резки
-
Электрогидравлический пресс для гибки
-
Машина для выравнивания
-
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
-
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
-
Линия для производства спинок
-
Полностью автоматическая лазерная линия падения
-
Многоугольный гибочный центр BC25M
-
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
-
Гибочная производственная линия серииBC
-
Станция гибки
-
Линия для производства боковых панелей
-
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
-
Одноколоночный журнал
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
Пневматический пресс с одним коленчатым валом открытого типа является одним из видов общего штамповочного оборудования.Его структура характеризуется открытым корпусом, который прост в эксплуатации и установке форм, а также легко наблюдать за процессом штамповки. Конструкция с одним коленчатым валом делает движение пресса относительно простым и прямым, с коленчатым валом в качестве основного компонента передачи, который преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна вверх и вниз, таким образом, реализуя штамповочное действие.
Описание
маркер
Описание：
Пневматический пресс с одним коленчатым валом открытого типа является одним из видов общего штамповочного оборудования.
Его структура характеризуется открытым корпусом, который прост в эксплуатации и установке форм, а также легко наблюдать за процессом штамповки. Конструкция с одним коленчатым валом делает движение пресса относительно простым и прямым, с коленчатым валом в качестве основного компонента передачи, который преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна вверх и вниз, таким образом, реализуя штамповочное действие.
Что касается мощности, то в качестве источника энергии используется пневматическое давление, приводящее в движение ползун через цилиндры и другие устройства. По сравнению с традиционным пробивным прессом с механическим приводом, пневматический пробивной пресс чувствителен и может быстро выполнять пробивные работы, а в процессе пробивки сила пробивки может легко контролироваться в зависимости от регулировки давления воздуха, и давление относительно стабильно. Этот вид пробивной машины подходит для пробивной обработки многих материалов, таких как пробивка, сбрасывание, гибка и другие процессы листового металла, и широко используется во многих отраслях промышленности, таких как аппаратное обеспечение, электроника, производство автозапчастей и так далее.
Параметры продукта:
Общие параметры пневматической пробивной машины открытого типа с одним коленчатым валом следующие:
Номинальное давление
Обычно варьируется от 16 тонн до 260 тонн, например, 25 тонн, 63 тонны, 80 тонн, 260 тонн и т.д. Различные номинальные давления подходят для различных потребностей обработки, например, пробивка тонких металлических пластин, подача капли и другие процессы могут потребовать только меньшего номинального давления пресса, в то время как для некоторых толстых металлических пластин штамповки или формовки процесс требует большего номинального давления пресса.
Ход ползуна
Обычно от 60 мм до 150 мм, например 60 мм, 70 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм и так далее. Размер хода ползуна определяет диапазон рабочих ходов пресса, а большие ходы могут использоваться для обработки деталей с большими размерами или более сложной формы.
Количество ходов ползуна
Обычно от 35 до 110 ходов/мин, например, у 25-тонного пневматического пресса число ходов может составлять от 60 до 110 ходов/мин, а у 80-тонного пневматического пресса - от 35 до 80 ходов/мин. Чем больше число ходов, тем выше производительность, но в то же время необходимо учитывать возможности пресс-формы и материала.
Максимальная высота закрытия
Обычно от 220 мм до 400 мм, например 220 мм, 260 мм, 320 мм, 330 мм, 380 мм, 400 мм и так далее. Максимальная закрытая высота - это расстояние от нижней поверхности ползуна до поверхности стола, когда ползун находится в нижней мертвой точке, что определяет максимальную высоту, на которой может быть установлена пресс-форма.
Величина регулировки закрытой высоты
Как правило, от 50 мм до 100 мм, например 50 мм, 60 мм, 80 мм, 100 мм и т. д. Величина регулировки закрытой высоты влияет на приспособляемость пресса к различным высотам пресс-форм.
Размер стола
Передний и задний размеры стола обычно находятся в диапазоне от 300 мм до 660 мм, а левый и правый размеры находятся в диапазоне от 450 мм до 980 мм, например, передний и задний размеры 300 мм, 320 мм, 400 мм, 480 мм, 660 мм и т. д., а левый и правый размеры 450 мм, 530 мм, 650 мм, 750 мм, 890 мм, 980 мм и т. д.. Размер стола следует выбирать в зависимости от размера обрабатываемых деталей и размера пресс-формы.
Размер отверстия хвостовика пресс-формы
Диаметр обычно составляет от 40 мм до 70 мм, а глубина - от 60 мм до 90 мм, например, диаметр 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм и т.д., а глубина - 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм и т.д.. Отверстия для хвостовиков пресс-форм используются для установки хвостовиков пресс-форм, и их размеры должны соответствовать размерам хвостовиков пресс-форм.
Мощность двигателя
Как правило, от 1,5 кВт до 11 кВт, например, 1,5 кВт, 2,2 кВт, 4 кВт, 5,5 кВт, 7,5 кВт, 11 кВт и т.д. Мощность двигателя зависит от таких факторов, как номинальное давление пресса и эффективность работы.
Пневматический пресс открытого типа с одним коленчатым валом имеет следующие основные преимущества:
1.простая конструкция: его структура относительно проста, а открытая конструкция корпуса удобна для операторов для установки и отладки пресс-форм, а также легко наблюдать за всем процессом штамповки. Для рабочих сценариев, которые требуют частой замены форм, эта простая структура может сэкономить много времени.
2.высокая точность: благодаря передаче одного коленчатого вала обеспечивается точность перемещения ползуна. В процессе штамповки ход ползуна более стабилен, что позволяет лучше контролировать точность размеров штампуемых деталей, что особенно важно для производства высокоточных деталей.
3.быстрая скорость штамповки: он использует пневматический привод с чувствительным действием. Его ползун имеет большее количество ходов, что позволяет выполнять больше операций штамповки за единицу времени, поэтому эффективность производства выше. Например, при массовом производстве некоторых мелких деталей оборудования он может эффективно повысить производительность.
4.простое управление давлением: давление штамповки можно регулировать путем настройки давления воздуха. Это делает его способным адаптироваться к требованиям различных материалов и различных процессов, будь то штамповка тонких металлических листов или формовка немного более толстых материалов, давление может быть гибко отрегулировано.
5.хорошая безопасность: обычно оснащен защитными устройствами, такими как световая завеса, кнопки управления двумя руками и т.д., что снижает риск несчастных случаев во время рабочего процесса и гарантирует безопасность операторов.
6.низкая стоимость: благодаря простой структуре, стоимость производства и обслуживания относительно низкая. В то же время, эксплуатационные расходы пневматической системы также относительно низкие, по сравнению с некоторыми сложными гидравлическими прессами, это более экономично в процессе приобретения и использования оборудования.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
LP Lightning серии высокоскоростной станок лазерной резки является высокоскоростной, высокоточной машиной резки, которая широко используется в производстве, автомобильной промышленности, аэрокосмической и других областях. Он может быстро и точно резать материалы, повышать производительность и иметь хорошее качество резки
Лазерная производственная установка
Лазерная производственная установка — это система, основанная на лазерной технологии обработки, которая интегрирует лазерный источник, оптическую систему, систему управления, систему охлаждения, устройства для подачи и удаления материалов и другие компоненты, обеспечивая эффективную и точную лазерную обработку.
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
С точки зрения развития всей отрасли обработки листового металла, интеллект, автоматизация, гибкость представляет собой тенденцию и направление развития технологии обработки листового металла, которая имеет важное применение в области интеллектуального оборудования, промышленности 4.0 и других областях. Эта производственная линия для штамповки и резки имеет высокую степень автоматизации и более широкий диапазон обработки, что может удовлетворить потребности различных групп клиентов с высокой точностью и стабильным качеством.
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина является одним из видов передового оборудования для сварки.Он в основном состоит из лазера, сварочной головки, пятиосевой системы связи (включая X, Y, Z три линейные оси и две поворотные оси), системы управления и системы охлаждения. Лазер генерирует лазерный луч высокой плотности энергии, который является источником энергии для сварки. Сварочная головка используется для фокусировки и передачи лазерного луча на свариваемую деталь.
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Станция гибки
Станция гибки — это интегрированная система, используемая для обработки гибки металлических листов.
Одноколоночный журнал
Однорядный журнал – это устройство, используемое для хранения материалов.Структурно он в основном состоит из ряда полок для хранения, которые обычно многоуровневые, с определенным количеством пространства на каждом уровне для размещения материалов. Полки обычно изготавливаются из металла, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость для транспортировки материалов.
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой интегрированную комбинацию производственного оборудования. Она состоит из числового программного управления (ЧПУ) и сопутствующих устройств. ЧПУ является центральной частью, с точным управлением движением пуансона, который позволяет выполнять различные операции, такие как пробивка, вырезка и формовка листового металла в соответствии с заранее заданной программой.
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
Электрический револьверный пробивной пресс с ЧПУ является передовым оборудованием для обработки металлических листов.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
Лазерный станок для резки труб
Лазерный труборез – это вид оборудования для резки металлических труб.Он использует лазерный луч с высокой плотностью энергии, чтобы сосредоточиться на поверхности трубы, заставляя материал трубы плавиться и быстро испаряться, таким образом, достигая цели резки. Этот тип резки более точен, способен вырезать сложные формы и тонкие узоры, а качество среза хорошее и гладкое, обычно без необходимости вторичной обработки для подравнивания среза.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
Интеллектуальная производственная линия для листового металла является высокоавтоматизированной и интеллектуальной системой обработки листового металла, которая объединяет в себе различные передовые технологии для эффективной и точной обработки деталей из листового металла.
Центр гибки
Центр гибки — это высокоавтоматизированное оборудование для гибки металлических листов, сочетающее передовые технологии ЧПУ, механический дизайн и автоматизированное управление, что значительно повышает эффективность и точность гибки.