Продукция
-
Линия для производства боковых панелей
-
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
-
Линия для производства дверных панелей
-
Станция гибки
-
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
-
Лазерный станок для резки труб большого размера
-
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
-
Линия для производства спинок
-
3D лазерная машина для резки
-
Лазерный станок для резки труб
-
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
-
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
-
Машина для выравнивания
-
Гибочная производственная линия серииBC
-
Моталка
-
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Электрогидравлический пресс для гибки
Электрогидравлический пресс для гибки — это оборудование, используемое для гибки металлических листов. Он сочетает в себе электронные технологии и гидравлическую передачу. Основная структура включает в себя каркас, рабочий стол, скользящий блок, гидравлическую систему и электрическую систему управления. Каркас предоставляет стабильную поддержку для оборудования; рабочий стол используется для размещения металлического листа, который нужно согнуть; скользящий блок под воздействием гидравлической системы двигается вверх и вниз, прикладывая давление к листу для выполнения гибки.
Описание
маркер
Электрогидравлический пресс для гибки — это оборудование, используемое для гибки металлических листов. Он сочетает в себе электронные технологии и гидравлическую передачу. Основная структура включает в себя каркас, рабочий стол, скользящий блок, гидравлическую систему и электрическую систему управления. Каркас предоставляет стабильную поддержку для оборудования; рабочий стол используется для размещения металлического листа, который нужно согнуть; скользящий блок под воздействием гидравлической системы двигается вверх и вниз, прикладывая давление к листу для выполнения гибки.
Принцип работы:
Пресс работает следующим образом: электрическая система управления отдает команды, контролируя работу насоса в гидравлической системе, что позволяет гидравлическому маслу поступать в цилиндр, толкая поршень, который, в свою очередь, двигает скользящий блок. Это позволяет точно контролировать угол и силу гибки, а также другие параметры, что дает возможность гибки металлических листов различной толщины и материала, таких как стальные и алюминиевые листы толщиной от долей миллиметра до десятков миллиметров.Электрогидравлический пресс широко используется в таких отраслях, как машиностроение, производство корпусов и шкафов, производство лифтов и других, где требуется формовка металлических листов.
Основные характеристики:
Каркас машины спроектирован с использованием метода конечных элементов, что обеспечивает высокую прочность и жесткость при эксплуатации.
В отличие от традиционных числовых управляемых прессов, увеличен поток жидкости, расход масла и другие параметры, что повышает частоту движения по оси Y на 25% по сравнению с аналогичными машинами.
Применение высокочастотных пропорциональных клапанов обеспечивает высокую стабильность и точность при высокоскоростной работе.
Увеличены высота закрытия, глубина глотки и ход скользящего блока, что облегчает гибку и извлечение крупных деталей.
Стандартно оснащен системой автоматической компенсации угла, что решает проблему деформации, возникающей в процессе гибки и влияющей на качество изделий.
Параметры продукта:
| Модель | BH060/2050 | BH100/3100 | BH100/4100 | BH150/3100 | BH150/4100 | BH225/3100 | BH225/4100 | |
| Параметр | Ед. изм. | 60T | 100T | 150T | 225T | |||
| Номинальная сила | КН | 600 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2250 | 2250 |
| Длина гибки | ММ | 2050 | 3100 | 4100 | 3100 | 4100 | 3100 | 4100 |
| Мощность двигателя | КВт | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 22 | 22 |
| Габаритные размеры Д×Ш×В | ММ | L:2900 | L:3950 | L:4950 | L:3970 | L:4950 | L:3980 | L:4980 |
| W:1400 | W:1700 | W:1700 | W:1720 | W:1720 | W:1960 | W:1960 | ||
| H:2330 | H:2600 | H:2610 | H:2610 | H:2610 | H:2650 | H:2650 | ||
Особенности и области применения:
1.Производство корпусов и шкафов.
2.Обработка автомобильных комплектующих.
3.Строительные и отделочные работы.
4.Производство электрических приборов.
Процесс производства:
1.Проектирование:
На первом этапе, исходя из потребностей рынка и требований к функциональности пресса для гибки, разрабатывается проект. Это включает в себя определение максимальной силы гибки, длины гибки, точности и других параметров. Дизайнеры должны учитывать, как правильно организовать гидравлическую систему, электрическую систему управления и механическую конструкцию, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу машины. Например, на основе предполагаемой максимальной толщины и длины обрабатываемого листа рассчитываются необходимые параметры давления в гидравлической системе и ход скользящего блока.
2.Производство и закупка компонентов:
Для ключевых механических частей, таких как каркас, рабочий стол и скользящий блок, обычно используется литье или ковка. Литье позволяет изготавливать сложные формы, а ковка повышает прочность этих частей. После производства эти компоненты проходят механическую обработку, такую как фрезерование, сверление и другие, для достижения требуемой точности.
Компоненты гидравлической системы, такие как насосы, цилиндры и гидравлические клапаны, приобретаются у специализированных поставщиков. При закупке этих компонентов важно тщательно проверять их качество и характеристики, чтобы они соответствовали проектным требованиям.
Электрические компоненты, такие как ПЛК (программируемый логический контроллер), датчики, контакторы и другие, также закупаются и проходят тестирование, чтобы убедиться в их способности точно управлять операциями пресса для гибки.
Сборка:
На первом этапе производится сборка механической части: каркас устанавливается, затем монтируются рабочий стол и скользящий блок. В процессе монтажа используется высокоточное измерительное оборудование, например, уровни и штангенциркули, чтобы гарантировать точность установки.
Затем собирается гидравлическая система: насосы, цилиндры, клапаны и трубопроводы соединяются в соответствии с гидравлической схемой. Важно обеспечить герметичность соединений, чтобы избежать утечек гидравлического масла. После сборки гидравлической системы проводится ее настройка, чтобы потоки и давление масла соответствовали требованиям работы пресса.
В завершение устанавливается электрическая система управления: ПЛК, датчики и другие компоненты монтируются в шкафу управления и подключаются к механическим и гидравлическим частям оборудования. После подключения системы проводят ее настройку для обеспечения точности выполнения всех операций.
Настройка и тестирование:
После сборки пресс для гибки проходит полный цикл настройки. Сначала проводится без нагрузки проверка: проверяется плавность и стабильность движения скользящего блока, точность исполнения команд управления. Затем проводится тестирование с нагрузкой, используя металлические листы разных толщин и материалов для выполнения гибки.
В процессе тестирования проверяются параметры точности гибки, такие как угол и длина гибки, и сравниваются с проектными требованиями. Также проверяется безопасность машины: наличие защитных устройств, функционирование аварийной кнопки и других систем. В зависимости от результатов настройки и тестирования пресс для гибки дорабатывается, чтобы соответствовать производственным требованиям.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для производства дверных панелей
Линия по производству дверных панелей – это профессиональная комбинация оборудования для массового производства всех видов дверных панелей, которая может реализовать эффективное автоматическое производство от сырья до готовых дверных панелей.
Многоугольный гибочный центр BC25M
Многоугольный гибочный центр BC25M предназначен для гибки гибких материалов в условиях гибкого производства. Он использует передовые управляющие технологии, обеспечивая точную гибку гибких материалов. Этот гибочный центр имеет широкое применение в таких областях, как автомобилестроение, производство электронных устройств, аэрокосмическая промышленность и другие. Он значительно повышает производительность и качество продукции.
гибочный центр
Кромкогибочный центр серииBC управляется с помощью человеко-машинного интерфейса (сенсорный экран), который может отображать и устанавливать различные данные, контролировать состояние работы машины, а также имеет функции автоматической сигнализации и самодиагностики неисправностей. При возникновении неисправности станок может вовремя подать сигнал тревоги и отобразить неисправную деталь и код неисправности, что удобно для технического персонала, чтобы быстро оценить и устранить неисправность. Точность обработки заготовок дополнительно обеспечивается благодаря датчику как элементу обнаружения.
Лазерный станок для резки труб
Лазерный труборез – это вид оборудования для резки металлических труб.Он использует лазерный луч с высокой плотностью энергии, чтобы сосредоточиться на поверхности трубы, заставляя материал трубы плавиться и быстро испаряться, таким образом, достигая цели резки. Этот тип резки более точен, способен вырезать сложные формы и тонкие узоры, а качество среза хорошее и гладкое, обычно без необходимости вторичной обработки для подравнивания среза.
Машина для выравнивания
Оборудование состоит из подающего ролика, четырехвесельной прецизионной нивелировочной машины с ЧПУ, разгрузочного ролика и т.д., вручную Выравниваемая заготовка помещается в подающий ролик для передачи заготовки в прецизионную нивелировочную машину, а готовая выровненная заготовка выводится из разгрузочного отверстия и укладывается на поддон вручную.
Станция гибки
Станция гибки — это интегрированная система, используемая для обработки гибки металлических листов.
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина является одним из видов передового оборудования для сварки.Он в основном состоит из лазера, сварочной головки, пятиосевой системы связи (включая X, Y, Z три линейные оси и две поворотные оси), системы управления и системы охлаждения. Лазер генерирует лазерный луч высокой плотности энергии, который является источником энергии для сварки. Сварочная головка используется для фокусировки и передачи лазерного луча на свариваемую деталь.
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
Пневматический пресс с одним коленчатым валом открытого типа является одним из видов общего штамповочного оборудования.Его структура характеризуется открытым корпусом, который прост в эксплуатации и установке форм, а также легко наблюдать за процессом штамповки. Конструкция с одним коленчатым валом делает движение пресса относительно простым и прямым, с коленчатым валом в качестве основного компонента передачи, который преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна вверх и вниз, таким образом, реализуя штамповочное действие.
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
Электрический револьверный пробивной пресс с ЧПУ является передовым оборудованием для обработки металлических листов.
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
LP Lightning серии высокоскоростной станок лазерной резки является высокоскоростной, высокоточной машиной резки, которая широко используется в производстве, автомобильной промышленности, аэрокосмической и других областях. Он может быстро и точно резать материалы, повышать производительность и иметь хорошее качество резки
Полностью автоматическая лазерная линия падения
Лазерная каплеструйная проволока является передовым автоматическим технологическим оборудованием. Оно в основном применяется для резки и разгрузки металлических листов. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, лист разрезается в соответствии с заданной программой. По сравнению с традиционным методом резки, точность резки лазерной проволоки выше, что может достигать миллиметровой или даже микронной точности, и может эффективно сократить отходы материалов. И его скорость резки быстро, что может значительно повысить эффективность производства.
Одноколоночный журнал
Однорядный журнал – это устройство, используемое для хранения материалов.Структурно он в основном состоит из ряда полок для хранения, которые обычно многоуровневые, с определенным количеством пространства на каждом уровне для размещения материалов. Полки обычно изготавливаются из металла, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость для транспортировки материалов.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
Открытый тип одинарного сервопресса коленчатого вала является передовым штамповочным оборудованием.С точки зрения структуры, он принимает открытый тип корпуса, эта конструкция удобна для установки и отладки пресс-форм, и оператор может четко наблюдать за процессом штамповки. Структура с одним коленчатым валом делает механическую передачу движения пресса более прямой, что может обеспечить стабильность штамповочного действия.