Продукция
-
Лазерный станок для резки труб большого размера
-
Станция гибки
-
Лазерная производственная установка
-
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
-
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
-
Гибочная производственная линия серииBC
-
Линия для производства боковых панелей
-
Моталка
-
Центр гибки
-
3D лазерная машина для резки
-
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
-
Лазерная загрузка и выгрузка
-
Одноколоночный журнал
-
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
-
гибочный центр
-
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Линия для производства дверных панелей
Линия по производству дверных панелей – это профессиональная комбинация оборудования для массового производства всех видов дверных панелей, которая может реализовать эффективное автоматическое производство от сырья до готовых дверных панелей.
Описание
маркер
Описание：
Линия по производству дверных панелей - это профессиональная комбинация оборудования для массового производства всех видов дверных панелей, которая может реализовать эффективное автоматическое производство от сырья до готовых дверных панелей.
Основной состав и рабочий процесс:
1.хранение и загрузка сырья: обычно состоит из склада листового материала и автоматического загрузочного устройства. Склад используется для хранения всех видов сырья для дверных панелей, таких как древесина, искусственные плиты и т.д. Загрузочное устройство может точно транспортировать сырье на стартовую позицию производственной линии с помощью присосок, роботизированных рук и другого оборудования.
2.резка и разгрузка: режущий станок с ЧПУ используется для резки сырья в соответствии с заданным размером и формой. Лазерная резка или пильное оборудование могут гарантировать точность резки, а погрешность размеров вырезанных заготовок очень мала.
3.фрезерование: фрезерный станок с ЧПУ используется для фрезерования заготовок с целью создания контура края и формовочного паза дверной панели. Изменяя различные инструменты и настройки программы, можно добиться разнообразного дизайна формовки.
4.процесс сверления: сверлильный станок с ЧПУ сверлит отверстия для петель, отверстия для ручек и другие типы отверстий на дверной панели в соответствии с требованиями дизайна, чтобы обеспечить точность отверстий и облегчить последующую сборку.
5.обработка поверхности: в том числе шлифовка, покраска, пленка и другие звенья. Шлифовальное оборудование для удаления заусенцев и неровностей на поверхности дверной панели; окрасочное оборудование через электростатическое напыление или процесс распыления покрытия, для равномерного цвета дверной панели; пленочное оборудование может быть прикреплено к декоративной пленке, придавая дверной панели различную текстуру и фактуру.
6.сборка: для композитных дверных панелей необходимо собрать компоненты, такие как вставка стекла, установка дверных комплектов и т.д., что выполняется вручную или с помощью роботов для обеспечения точности и прочности сборки.
7.проверка качества: сочетание ручного отбора образцов и автоматизированного инспекционного оборудования используется для всестороннего контроля точности размеров, качества поверхности и прочности сборки дверных панелей, а также для отбраковки некачественной продукции.
8.упаковка и разгрузка: квалифицированные дверные панели упаковываются автоматической упаковочной машиной, а затем транспортируются на склад готовой продукции с помощью конвейерного оборудования для хранения.
Преимущества:
1.высокая эффективность производства: полностью автоматизированный производственный процесс позволяет сократить время ручного вмешательства и ожидания, значительно повысить скорость производства и удовлетворить спрос на крупные заказы.
2.высокая точность продукции: использование оборудования с ЧПУ обеспечивает точность размеров и качество обработки дверных панелей, хорошую консистенцию продукции, что позволяет эффективно снизить процент брака.
3.сильная гибкость: путем корректировки программы ЧПУ и замены части форм и режущих инструментов, он может быстро переключиться на производство различных стилей и спецификаций дверных панелей, чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка.
Область применения:
Широко используется в производстве мебели, декорировании интерьеров, изготовлении дверей и окон и других отраслях промышленности для производства всех видов внутренних дверей, наружных дверей, дверей шкафов, дверей гардеробов и других изделий.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой интегрированную комбинацию производственного оборудования. Она состоит из числового программного управления (ЧПУ) и сопутствующих устройств. ЧПУ является центральной частью, с точным управлением движением пуансона, который позволяет выполнять различные операции, такие как пробивка, вырезка и формовка листового металла в соответствии с заранее заданной программой.
Машина для выравнивания
Оборудование состоит из подающего ролика, четырехвесельной прецизионной нивелировочной машины с ЧПУ, разгрузочного ролика и т.д., вручную Выравниваемая заготовка помещается в подающий ролик для передачи заготовки в прецизионную нивелировочную машину, а готовая выровненная заготовка выводится из разгрузочного отверстия и укладывается на поддон вручную.
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
Пневматический пресс с одним коленчатым валом открытого типа является одним из видов общего штамповочного оборудования.Его структура характеризуется открытым корпусом, который прост в эксплуатации и установке форм, а также легко наблюдать за процессом штамповки. Конструкция с одним коленчатым валом делает движение пресса относительно простым и прямым, с коленчатым валом в качестве основного компонента передачи, который преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение ползуна вверх и вниз, таким образом, реализуя штамповочное действие.
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина является одним из видов передового оборудования для сварки.Он в основном состоит из лазера, сварочной головки, пятиосевой системы связи (включая X, Y, Z три линейные оси и две поворотные оси), системы управления и системы охлаждения. Лазер генерирует лазерный луч высокой плотности энергии, который является источником энергии для сварки. Сварочная головка используется для фокусировки и передачи лазерного луча на свариваемую деталь.
Лазерный станок для резки труб
Лазерный труборез – это вид оборудования для резки металлических труб.Он использует лазерный луч с высокой плотностью энергии, чтобы сосредоточиться на поверхности трубы, заставляя материал трубы плавиться и быстро испаряться, таким образом, достигая цели резки. Этот тип резки более точен, способен вырезать сложные формы и тонкие узоры, а качество среза хорошее и гладкое, обычно без необходимости вторичной обработки для подравнивания среза.
Лазерный станок для резки труб большого размера
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Линия для производства спинок
Производственная линия для изготовления задних досок – это вид автоматической производственной системы, специально используемой для производства задних досок различных продуктов.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
Одноколоночный журнал
Однорядный журнал – это устройство, используемое для хранения материалов.Структурно он в основном состоит из ряда полок для хранения, которые обычно многоуровневые, с определенным количеством пространства на каждом уровне для размещения материалов. Полки обычно изготавливаются из металла, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость для транспортировки материалов.
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
Электрический револьверный пробивной пресс с ЧПУ является передовым оборудованием для обработки металлических листов.
Гибочная производственная линия серииBC
Гибочная производственная линия серииBC является интеллектуальной производственной линией, объединяющей гибку, сварку и паллетирование, которая имеет характеристики высокой скорости, высокой эффективности и экономии рабочей силы. Степень автоматизации, для удовлетворения производства больших количеств.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
Полностью автоматическая лазерная линия падения
Лазерная каплеструйная проволока является передовым автоматическим технологическим оборудованием. Оно в основном применяется для резки и разгрузки металлических листов. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, лист разрезается в соответствии с заданной программой. По сравнению с традиционным методом резки, точность резки лазерной проволоки выше, что может достигать миллиметровой или даже микронной точности, и может эффективно сократить отходы материалов. И его скорость резки быстро, что может значительно повысить эффективность производства.
LP молния серии высокоскоростной станок лазерной резки
LP Lightning серии высокоскоростной станок лазерной резки является высокоскоростной, высокоточной машиной резки, которая широко используется в производстве, автомобильной промышленности, аэрокосмической и других областях. Он может быстро и точно резать материалы, повышать производительность и иметь хорошее качество резки