Продукция
-
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
-
Лазерная загрузка и выгрузка
-
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
-
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
-
Одноколоночный журнал
-
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
-
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
-
Электрогидравлический пресс для гибки
-
Центр гибки
-
Лазерная производственная установка
-
Станция гибки
-
Моталка
-
Линия для производства дверных панелей
-
Многоугольный гибочный центр BC25M
-
Открытый пневматический штамповочный пресс с одним коленчатым валом
-
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
3D лазерная машина для резки
Трехмерный станок лазерной резки является передовым оборудованием для резки.Он в основном используется для резки трехмерных фигурных заготовок. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, он точно режет металл и другие материалы через компьютерное управление.
Описание
маркер
Трехмерный станок лазерной резки является передовым оборудованием для резки.
Он в основном используется для резки трехмерных фигурных заготовок. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, он точно режет металл и другие материалы через компьютерное управление.
Применение:
В автомобилестроении он может точно вырезать сложные трехмерные детали, такие как каркасы кузова и двери, а также детали со сложными изгибами и формами, что помогает в персонализации и облегчении дизайна автомобилей.
В аэрокосмической промышленности он используется для изготовления таких деталей, как лопасти и крылья авиационных двигателей. Эти детали требуют высокой точности, и лазерные 3D-резаки могут справляться со сложными криволинейными структурами, обеспечивая при этом высокую точность, благодаря чему аэрокосмические детали отвечают строгим стандартам качества.
При изготовлении пресс-форм можно вырезать сложные полости форм. Как и в случае с литьевыми формами и другими формами со сложной внутренней формой, он может точно выполнить задачу резки в соответствии с проектными требованиями, что помогает сократить цикл изготовления форм и повысить их качество.
В области строительной техники он может использоваться для резки сложных структурных частей крупного оборудования, таких как ковши экскаваторов, погрузчиков и т.д., чтобы эти части могли быть лучше адаптированы к интенсивности работы и эксплуатационным требованиям в различных условиях работы.
Принцип работы：
Он руководствуется моделью автоматизированного проектирования (CAD), лазерный луч фокусируется на поверхности материала, заставляя материал плавиться или быстро испаряться, таким образом, достигается резка. Он может резать различные сложные трехмерные поверхности и формы, такие как автомобильные детали, детали инженерного оборудования и так далее.
Трехмерная лазерная резка машина точность резки высока, может достичь тонкой резки эффект, и скорость резки, зона термического воздействия мала, уменьшая влияние на свойства материала. Он играет важную роль во многих промышленных областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство пресс-форм и так далее.
Ключевые характеристики:
Консольная конструкция, сервопривод, высокая прочность, высокая скорость и точность работы.
Автономное программирование, ручное обучение.
Ось A n×360° бесконечное вращение.
Фиксированный рабочий стол, удобный для загрузки и разгрузки.
Панель управления спереди, простая в эксплуатации, красивая и щедрая.
Параметры продукта:
| Модель | LS2012 | LS3015 | LS4015 |
| Ход оси X | 2000MM | 3000MM | 4000MM |
| Ход оси Y | 1200MM | 1400M | 1400MM |
| Ход оси Z | 600MM | 600MM | 600MM |
| Ход оси A | ±135° | ±135° | ±135° |
| Перемещение по оси C | N*360° | N*360° | N*360° |
| Ход оси U (плавающая ось) | ±9MM | ±9MM | ±9MM |
| Максимальная скорость оси X/Y/Z | 100M/MIN | 100M/MIN | 100M/MIN |
| Максимальная скорость оси A/C | 540°/S | 540°/S | 540°/S |
| Точность обработки по оси X/Y/Z | ±0.05MM | ±0.05MM | ±0.05MM |
| Точность обработки по оси A/C | 0.015° | 0.015° | 0.015° |
| Повторяемость по осям X/Y/Z | ±0.03MM | ±0.03MM | ±0.03MM |
| Точность позиционирования по оси A/C | 0.01° | 0.01° | 0.01° |
| Мощность лазера | 1000-3000Вт | 1000-3000Вт | 1000-3000Вт |
| Потребляемая мощность | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
| Площадь оборудования | 6200*6500*4000 | 7200*6500*4000 | 8200*6500*4000 |
| Качество оборудования | ≈12000 | ≈12000 | ≈12000 |
| Применяемый вспомогательный газ | Воздух, гелий, кислород | Воздух, гелий, кислород | Воздух, гелий, кислород |
Производственный процесс:
Во-первых, это этап проектирования. Мощность, рабочая ширина, точность резки и другие ключевые параметры оборудования должны быть определены в соответствии с требованиями к резке, а также должны быть разработаны механическая структура, система светового тракта и система управления. Механическая конструкция должна обеспечивать стабильность и точность, оптическая система должна обеспечивать эффективную передачу лазерного излучения на режущую головку, а система управления должна обеспечивать точный контроль движения и управление лазерным излучением.
Далее следует производство и закупка компонентов. Крупные структурные детали, такие как станина, обычно изготавливаются методом литья или сварки, и для обеспечения их точности и прочности необходимо провести строгий контроль качества. Одновременно необходимо закупить высококачественные лазеры, режущие головки, двигатели и другие ключевые компоненты.
Затем происходит сборка. Механическая структура, оптическая система, система управления и другие компоненты в соответствии с проектными требованиями подлежат сборке. Процесс сборки должен быть сосредоточен на настройке оптического пути для обеспечения коллимации лазерного оптического пути; точно установить резки
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Одноколоночный журнал
Однорядный журнал – это устройство, используемое для хранения материалов.Структурно он в основном состоит из ряда полок для хранения, которые обычно многоуровневые, с определенным количеством пространства на каждом уровне для размещения материалов. Полки обычно изготавливаются из металла, чтобы обеспечить достаточную прочность и устойчивость для транспортировки материалов.
Электрогидравлический пресс для гибки
Электрогидравлический пресс для гибки — это оборудование, используемое для гибки металлических листов. Он сочетает в себе электронные технологии и гидравлическую передачу. Основная структура включает в себя каркас, рабочий стол, скользящий блок, гидравлическую систему и электрическую систему управления. Каркас предоставляет стабильную поддержку для оборудования; рабочий стол используется для размещения металлического листа, который нужно согнуть; скользящий блок под воздействием гидравлической системы двигается вверх и вниз, прикладывая давление к листу для выполнения гибки.
Гибочная производственная линия серииBC
Гибочная производственная линия серииBC является интеллектуальной производственной линией, объединяющей гибку, сварку и паллетирование, которая имеет характеристики высокой скорости, высокой эффективности и экономии рабочей силы. Степень автоматизации, для удовлетворения производства больших количеств.
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
Открытый тип одинарного сервопресса коленчатого вала является передовым штамповочным оборудованием.С точки зрения структуры, он принимает открытый тип корпуса, эта конструкция удобна для установки и отладки пресс-форм, и оператор может четко наблюдать за процессом штамповки. Структура с одним коленчатым валом делает механическую передачу движения пресса более прямой, что может обеспечить стабильность штамповочного действия.
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
Электрический револьверный пробивной пресс с ЧПУ является передовым оборудованием для обработки металлических листов.
Лазерный станок для резки труб большого размера
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Станция гибки
Станция гибки — это интегрированная система, используемая для обработки гибки металлических листов.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой интегрированную комбинацию производственного оборудования. Она состоит из числового программного управления (ЧПУ) и сопутствующих устройств. ЧПУ является центральной частью, с точным управлением движением пуансона, который позволяет выполнять различные операции, такие как пробивка, вырезка и формовка листового металла в соответствии с заранее заданной программой.
Многоугольный гибочный центр BC25M
Многоугольный гибочный центр BC25M предназначен для гибки гибких материалов в условиях гибкого производства. Он использует передовые управляющие технологии, обеспечивая точную гибку гибких материалов. Этот гибочный центр имеет широкое применение в таких областях, как автомобилестроение, производство электронных устройств, аэрокосмическая промышленность и другие. Он значительно повышает производительность и качество продукции.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
Линия для производства дверных панелей
Линия по производству дверных панелей – это профессиональная комбинация оборудования для массового производства всех видов дверных панелей, которая может реализовать эффективное автоматическое производство от сырья до готовых дверных панелей.
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
Интеллектуальная производственная линия для листового металла является высокоавтоматизированной и интеллектуальной системой обработки листового металла, которая объединяет в себе различные передовые технологии для эффективной и точной обработки деталей из листового металла.