Продукция
-
Лазерная загрузка и выгрузка
-
Линия для производства боковых панелей
-
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
-
Лазерная производственная установка
-
Лазерный станок для резки труб
-
Линия для производства спинок
-
гибочный центр
-
Машина для выравнивания
-
Многоугольный гибочный центр BC25M
-
Моталка
-
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
-
Лазерный станок для резки труб большого размера
-
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
-
Электросерво ЧПУ револьверный пробивной станок
-
3D лазерная машина для резки
-
Линия для производства дверных панелей
LP Серия Полностью Автоматическая Линия Лазерной Подачи
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной.
Описание
маркер
Полностью автоматическая лазерная линия подачи является эффективной линией подачи, разработанной для промышленности листового металла, особенно подходит для больших партий, высокого качества и непрерывной работы. Когда машина подачи 3-в-1 работает, все устройство подачи приводится в действие двигателем и роликом просто через систему сервоуправления, что делает точность передачи выше и подачу более стабильной. Лазер принимает передовой специальный лазерный генератор, оснащенный настроенной режущей головкой и высокоскоростной сервоприводной системой управления, скорость резки на 20% выше, чем у других продуктов с той же мощностью, что повышает эффективность производства. Инновационный оптимизированный дизайн для достижения высокой мощности и низкого энергопотребления режим производства, экономия 15% потребления энергии, чем аналогичные продукты, лучше экономии затрат.
Основные параметры:
Ход оси X: 3000 мм
перемещение по оси Y: 1500 мм
Ход оси Z: 200 мм
Ход оси A: ±1350
Максимальная скорость холостого хода по осям X/Y/Z: 200 м/мин
Максимальное ускорение: 2G
Точность обработки по осям X/Y/Z: ±0,05 мм
Повторяемость по осям X/Y/Z：±0.03mm
Мощность лазера: 3000 Вт
Детали серии LP полностью автоматической лазерной линии падения:
Полностью автоматическая линия лазерной разгрузки - это вид производственной линии, использующей лазерную технологию для разгрузки материалов. Она объединяет автоматизированную систему управления, раму для разгрузки материалов, прецизионную нивелировочную машину, питатель и машину лазерной резки для достижения эффективной, точной и непрерывной резки материалов.
Полностью автоматическая линия лазерной резки материалов серии LP имеет следующие особенности:
Полностью оборачиваемая конструкция, полностью автоматическая загрузка для сокращения времени загрузки, модульная сборка
Редуктор, шестерни, стойки и другие ключевые компоненты все известные бренды, чтобы гарантировать, что оборудование высокоточной резки
Термическая обработка станины устраняет сварочные напряжения, снижает потребление тепла и позволяет избежать длительной тепловой деформации станины.
Высокопрочная интегральная литая балка, хорошая стабильность станины, эффективное уменьшение амплитуды и обеспечение точности.
Общая модульная конструкция, разнообразные варианты
Передняя зона подачи падение материала транспортировки модуля, удобно в любое время, чтобы падение материала транспортировки листа, снизить трудоемкость рабочих.
LP серии полностью автоматическая лазерная система падения проволоки функции:
Высокая скорость и высокая эффективность: Принятие технологии лазерной резки, быстрая скорость резки, высокая производительность, в состоянии быстро выполнить задачу резки большого количества материалов.
Высокая точность: лазерная линия падения принимает технологию лазерной резки, с чрезвычайно высокой точностью резки, способные резать сложные формы, с гладкими режущими кромками и без заусенцев.
LP серии полностью автоматическая лазерная система падения проволоки функции:
Высокая скорость и высокая эффективность: Принятие технологии лазерной резки, быстрая скорость резки, высокая производительность, в состоянии быстро выполнить задачу резки большого количества материалов.
Высокая точность: лазерная линия падения принимает технологию лазерной резки, с чрезвычайно высокой точностью резки, способные резать сложные формы, с гладкими режущими кромками и без заусенцев.
Высокая степень автоматизации: полностью автоматическая линия лазерной резки материалов объединяет раму материала, выравнивающую машину и подающую машину в одну, автоматические функции подачи и резки, что реализует автоматическую работу производственной линии и снижает ручную работу и трудоемкость.
Экономия затрат: процесс резки лазерной линии не требует форм, что экономит затраты на изготовление и обслуживание форм. В то же время, благодаря высокой точности и высокой эффективности лазерной резки, она уменьшает отходы и потери материалов и снижает себестоимость продукции.
Область применения полностью автоматической лазерной каплеструйной проволоки серии LP:
Автомобильная промышленность, фотоэлектрическая промышленность, промышленность листового металла, аэрокосмическая промышленность
LP серии полностью автоматический лазерный провод падения использования шаги:
Откройте главный выключатель электрического шкафа, нажмите кнопку питания системы, включите питание контроллера, программа запуска, прежде чем убедиться, что материал стойки выравнивания машины на рулонный материал завершена, необходимость обработки программы загружены в файл обработки, в соответствии с требованиями материала и обработки потребностей оборудования через компьютер для настройки параметров, включая мощность лазера, скорость резки, пути резки, и так далее. Нажмите кнопку запуска, оборудование начинает работать, лазерная головка в соответствии с заданной траекторией резки обрабатывает материал. Во время работы оборудования, рабочее состояние лазерной головки наблюдается и контролируется своевременно, чтобы обеспечить качество и эффективность резки.
LP серии полностью автоматический лазерный проволоки падения был проверен многими видами групп клиентов, он имеет высокую стабильность, высокую точность, высокую стабильность, и он широко принят группами клиентов, цена будет меняться в зависимости от колебания сырья и транспортных расходов, если вам нужно купить гаечный и гибочный центр, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить последнюю цитату.
Ltd, поставки LP серии полностью автоматический лазерный провод падения, Чжэцзян Weineng Intelligent Equipment Co, Ltd стремится заниматься листового металла гибкой технологии производства исследований и разработок, триггерные края гибки центр может значительно повысить эффективность производства, увеличить производственную мощность, снизить рабочую нагрузку производственных рабочих.
Таблица технических параметров продукции:
| Участок обработки шерстяного материала | 3000*1300мм |
| Зона обработки тонкого материала | Ширина 1300 Длина не ограничена |
| Метод кормления | Полностью замкнутый контур сервопривода |
| Правильная машина | Прецизионная выравнивающая машина |
| Разматывающая машина | Внутренний диаметр 480-530 Наружный диаметр 1300 Вес материала 8т Сила натяжения 35т |
| Загрузочная тележка | Ширина материала 1300 Вес материала 9T Длина кронштейна 1100 Ход 300 |
| Стойка для поддержки катушек | Гидравлический |
| Соответствие лазера | 0-3000 Вт |
| Минимальная режущая кромка | 1мм |
| Точность подачи | ≤±0,05 мм |
| Точность позиционирования по осям X/Y | ±0,05 мм |
| Точность позиционирования повтора по осям X/Y | ±0,03 мм |
| Последовательный порт робота | иметь |
| Максимальная скорость позиционирования | 120м/мин |
| Ширина доски | 1300ММ |
| Последовательный порт робота | иметь |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электрогидравлический пресс для гибки
Электрогидравлический пресс для гибки — это оборудование, используемое для гибки металлических листов. Он сочетает в себе электронные технологии и гидравлическую передачу. Основная структура включает в себя каркас, рабочий стол, скользящий блок, гидравлическую систему и электрическую систему управления. Каркас предоставляет стабильную поддержку для оборудования; рабочий стол используется для размещения металлического листа, который нужно согнуть; скользящий блок под воздействием гидравлической системы двигается вверх и вниз, прикладывая давление к листу для выполнения гибки.
Линия для производства спинок
Производственная линия для изготовления задних досок – это вид автоматической производственной системы, специально используемой для производства задних досок различных продуктов.
Лазерный станок для резки труб большого размера
Машина очень гибкая и способна обрабатывать большой диапазон заготовок, предоставляя вам множество новых применений в обработке труб.
Линия для производства боковых панелей
Линия по производству боковых панелей – это профессиональная комбинация оборудования для производства боковых панелей различных изделий.
Интеллектуальная производственная линия для листового металла
Интеллектуальная производственная линия для листового металла является высокоавтоматизированной и интеллектуальной системой обработки листового металла, которая объединяет в себе различные передовые технологии для эффективной и точной обработки деталей из листового металла.
Линия для производства дверных панелей
Линия по производству дверных панелей – это профессиональная комбинация оборудования для массового производства всех видов дверных панелей, которая может реализовать эффективное автоматическое производство от сырья до готовых дверных панелей.
3D лазерная машина для резки
Трехмерный станок лазерной резки является передовым оборудованием для резки.Он в основном используется для резки трехмерных фигурных заготовок. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, он точно режет металл и другие материалы через компьютерное управление.
Полностью автоматическая лазерная линия падения
Лазерная каплеструйная проволока является передовым автоматическим технологическим оборудованием. Оно в основном применяется для резки и разгрузки металлических листов. Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии, лист разрезается в соответствии с заданной программой. По сравнению с традиционным методом резки, точность резки лазерной проволоки выше, что может достигать миллиметровой или даже микронной точности, и может эффективно сократить отходы материалов. И его скорость резки быстро, что может значительно повысить эффективность производства.
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина
Пятиосевая трехмерная лазерная сварочная машина является одним из видов передового оборудования для сварки.Он в основном состоит из лазера, сварочной головки, пятиосевой системы связи (включая X, Y, Z три линейные оси и две поворотные оси), системы управления и системы охлаждения. Лазер генерирует лазерный луч высокой плотности энергии, который является источником энергии для сварки. Сварочная головка используется для фокусировки и передачи лазерного луча на свариваемую деталь.
Сервоштамповочный пресс открытого типа с одним коленчатым валом
Открытый тип одинарного сервопресса коленчатого вала является передовым штамповочным оборудованием.С точки зрения структуры, он принимает открытый тип корпуса, эта конструкция удобна для установки и отладки пресс-форм, и оператор может четко наблюдать за процессом штамповки. Структура с одним коленчатым валом делает механическую передачу движения пресса более прямой, что может обеспечить стабильность штамповочного действия.
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления
Автоматизация подачи и выгрузки для числового управления (числовой контроль Punching Machine) относится к процессу автоматической или полуавтоматической подачи исходных материалов (обычно металлических листов) и выгрузки обработанных деталей в процессе работы на числовом контроле. Это позволяет достигать высокой эффективности, точности подачи материалов, повышать производительность числового пресса и уменьшать затраты на рабочую силу, при этом обеспечивая высокое качество обработки.
PC серия ЧПУ листового металла гибкой штамповки и резки производственной линии
С точки зрения развития всей отрасли обработки листового металла, интеллект, автоматизация, гибкость представляет собой тенденцию и направление развития технологии обработки листового металла, которая имеет важное применение в области интеллектуального оборудования, промышленности 4.0 и других областях. Эта производственная линия для штамповки и резки имеет высокую степень автоматизации и более широкий диапазон обработки, что может удовлетворить потребности различных групп клиентов с высокой точностью и стабильным качеством.
Лазерный станок для резки труб
Лазерный труборез – это вид оборудования для резки металлических труб.Он использует лазерный луч с высокой плотностью энергии, чтобы сосредоточиться на поверхности трубы, заставляя материал трубы плавиться и быстро испаряться, таким образом, достигая цели резки. Этот тип резки более точен, способен вырезать сложные формы и тонкие узоры, а качество среза хорошее и гладкое, обычно без необходимости вторичной обработки для подравнивания среза.
Моталка
Моталка – это устройство, выполняющее операции по намотке лентообразных материалов.В основном он используется для аккуратной намотки длинных полос материала, таких как стальная лента, медная лента, алюминиевая лента, пластиковая пленка и т. д., в рулоны. Принцип его работы обычно заключается во вращении катушки с помощью двигателя, использовании трения между катушкой и материалом или с помощью вспомогательного подающего устройства для подтягивания материала к катушке, так что материал сворачивается в рулон по кругу.
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) и прессом
Комбинированная производственная ячейка с числовым программным управлением (ЧПУ) представляет собой интегрированную комбинацию производственного оборудования. Она состоит из числового программного управления (ЧПУ) и сопутствующих устройств. ЧПУ является центральной частью, с точным управлением движением пуансона, который позволяет выполнять различные операции, такие как пробивка, вырезка и формовка листового металла в соответствии с заранее заданной программой.